上海威氏力指導(dǎo)您生產(chǎn)線設(shè)備的選擇
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在缸體、缸蓋混合生產(chǎn)線的加工系統(tǒng)中,生產(chǎn)線設(shè)備的選擇,首先應(yīng)保證滿足產(chǎn)品圖樣的精度要求,其次是效率(生產(chǎn)線的節(jié)拍)。選擇有兩條通則:一是設(shè)備應(yīng)具有效能性,二是滿足市場的需求。產(chǎn)品的改進(jìn)隨機都在不斷地發(fā)生,引起零部件結(jié)構(gòu)的變化,加工工藝和設(shè)備應(yīng)適應(yīng)其變化。
生產(chǎn)線設(shè)備的選擇,與工序內(nèi)容和工序特性有關(guān)。以下分別說明。
1.組合機床的選用
組合機床用在粗(特別是重切削)、精加工工件那些具有不變的特性的要素時采用。例如:缸體的主軸承孔、缸孔、主軸承蓋結(jié)合面兩側(cè)面、前后面、主油道孔、頂?shù)酌娴?,在這些不變特性的要素區(qū)域,采用組合機床具有加工中心所沒有的效率的優(yōu)勢。
(1)在加工缸體主軸承蓋結(jié)合面的兩側(cè)面,采用多片三面刃銑刀,按主軸承蓋結(jié)合面兩側(cè)面的軸向尺寸,排列在一根主軸上,采用垂直進(jìn)刀。雖然切削負(fù)荷重、抗力大,但由于組合機床剛性高,能適應(yīng)重切削,生產(chǎn)節(jié)拍短、效率高。收效很好。
(2)圖樣規(guī)定,缸體缸孔中心線與頂面有垂直度要求,采用立式4軸精鏜缸孔和立式精銑頂面的雙工位組合機床加工(先精鏜缸孔,加工完畢后精鏜桿退出缸孔,精鏜結(jié)束。液壓滑臺驅(qū)動工件實現(xiàn)頂面精銑,精銑頂面結(jié)束,液壓滑臺退回原位,準(zhǔn)備下一個加工循環(huán)),保證圖樣位置的精度要求和表面粗糙度要求。如果在加工中心安排加工,本工序也是很困難的。
(3)加工缸體主軸承孔,采用臥式雙工位粗、精組合機床,由于曲軸止推面加工安排在粗鏜主軸承孔完成后加工,保證了止推面對主軸承孔中心的垂直度,精鏜工位安排了后油封蓋兩定位孔,變速箱兩定位孔和前機油泵兩定位孔,都安排在精鏜主軸承孔完成后加工,保證了它們對主軸承孔中心的位置度。
2.加工中心的選用
加工中心加工那些具有可變的特性要素,例如:傳感器安裝孔??拙嘈?,孔密集的場合,如進(jìn)氣管、排氣管安裝螺紋孔不適合組合機床加工。同樣一臺加工中心的工序內(nèi)容,如果安排在組合機床加工,就要數(shù)臺組合機床才能完成。同時,造成生產(chǎn)線布置長。
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